在不同工艺下，如何选择电流频率？

钢管焊缝用感应加热退火，应如何选择电流频率?

钢管焊縫退火采用感应加热法时，实际上是感应正火，因为钢管焊缝加热后是在空气中冷却的，正火的目的是使焊缝部分的晶粒细化，消除因偏析所产生的硬点(低碳马氏体)。由于焊缝正火必须将管壁透热，因此，感应热的热态电流深度应大于管壁厚。实际生产中使用的一般中频电源只要其热态电流深度大于管壁厚度，均能选用。从另一角度考虑，电流频率与生产的噪音大小有关，频率越低，噪声越高，因此频率也不要过低。现在焊缝退火中，大多使用2.5-3kHz,厚壁管则在1kHz及以下。

钎焊刀具时，如何选择电流频率?

钎焊刀具时，工艺上要求刀具基体部分的温度应大于钎料的温度，而钎焊加热时间又较长，因此有热传导的过程。从刀杆加热部分温度均匀性考虑，中频电流应优于高频电流，它与刀杆截面与加热电流途径有关。早期的钎焊刀具大多采用高频电源，这主要考虑与工具其他零件的通用性。如果专为刀具钎焊选焊用电源，应按照刀具截面及钎焊面电流温度分布均匀来选择电流频率。

钢材透热时电流频率应怎样选择?

感应加热主要是表面淬火，因此透热的应用极少，只有低淬透性钢允许深层加热，轧辊等零件，其淬硬层深度要求特深，要求的加热层亦特深，还有钢板等零件要求透热淬火。当工件加热在居里点以下温度时，因电流透入深度浅，频率可以为居里点的十几分之一，如果采用双频加热，如PC钢筋，居里点前后采用不同的电流频率可以提高加热效率。*近，国内已经研制出30Hz变频电源，以加热大直径钢坯。

郑州日佳全数字感应加热，已实现双频，多频，变频，混频等多种数字化技术，已走在国内感应加热电源前列，通过对频率的灵活掌控，达到阻抗匹配，以实现*理想的工艺要求。日佳*新高端全数字机可以完全实现所有的工艺要求，加热任何形状，任何材料的工件都能达到*佳效果。