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感应器的维护与保养

时间:2022-09-05 08:00:58 点击:691 次 来源:本站

(1)感应器定期校正

即使线圈有效圈加强,但感应器在加热过程中,线圈与工件之间仍存在很大的磁场力,线圈依然会变形,从而导致产品不合格或损坏感应器,为了避免这种风险,需要定期用标准的模具对有效圈进行校正。

(2)定期清理有效圈氧化皮和油污

由于感应器长期使用后,氧化皮、油污黏结在感应器表面,会降低感应器的效率,增加感应器与工件放电打火的风险,因此必须定期清理。

(3) 定期对感应器安装座进行清洁处理

感应器工作环境恶劣,周围温度较高,湿度较大,不可避免地有油污、异物黏结在感应器底座上,会造成感应器接触不可靠,感应器与接触导电板之间放电,损坏感应器。因此,要定期清理感应器底座的异物,确保导电可靠。

(4) 定期更换导磁体 

感应器上镶嵌的导磁体,一般有硅钢叠片、铁氧体导磁体、可加工导磁体,提高其使用寿命的途径就是不超过其使用温度。控制导磁体的发热,除选择合适的使用频率外,还与冷却方式有直接关系。首先导磁体的冷却主要依靠其与铜管接触传热,其次是辅助喷水或滴水冷却。

铁氧体超过居里点就会失效(一般不超过180度,特殊的能达到500度),可加工导磁体为250~300度,硅钢片居里点*高。硅钢片镶嵌在铜管上,受到磁力的作用会发热,称为铁损。其值与电流频率、磁场强度与硅钢片的厚度有直接关系。硅钢片的老化(磁特性的衰变)是由矫顽力与磁滞损耗的升高而引起的。除老化外,还会发生锈蚀松动,因此使用一定时间后, 需要对导磁体进行加固或更换。

(5)定期检查磨损程度 

对于曲轴感应器,需要定期检查定位块的磨损程度。例如,德国某知名设备厂家规定,间隔定位块的磨损尺寸不能超过0,3D 。定位块磨损超过极限后,线圈与工件的间隙减小,工件对零件的吸力增大,造成感应器与工件打火,烧伤零件,损坏感应器。


郑州日佳全数字感应加热设备,使用的感应器分为机加工和人工绕制两种,机加工的感应器更加美观,误差小加热效果稳定。人工绕制价格便宜。通过合理计算匝数和间距。绕制出来的感应器可以完美的与工件匹配,达到*佳的加热效果。

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