高频加热机不同加热率的选择方式

高频加热机不同加热率的选择方式
　　1.高频加热机加热功率密度的选择。
　　高频加热机电源组件的功率取决于以KW/cm2计算的功率密度(Po)和工件外以cm2表示的一次加热面积A，功率密度的选择取决于加热外部区域及其淬火技术。电流越低，整机直径越小，软化层深度越浅，所需功率密度越大。
　　2.用历史方法选择功率密度和加热时间。
　　在劳动理论中，经常根据已有的劳动理论数据来考虑工件所需的电流频率和设备功率。
　　3.电脑模拟P和f的选择。
　　1)从上表可以看出，当f=2500Hz和3000Hz时，此时功率因数也很高，这意味着电容减小，变压器效率高。
　　2)使用高于佳频率的频率可以获得更高的电效率，但加热时间大大增加(在30kHz时，增加4倍)，总能耗也增加，但不超过10%。
　　3)当频率低于佳频率时，可以获得更快的加热，但电效率和功率因数降低，电感所需的功率大大增加，电感消耗会达到不可接受的值。
　　4)当频率远低于佳频率(如1000Hz)时，加热过程变得不太有效，运行前提对参数变化特别敏感。
　　5)在上述佳频率的大范围内，电感的端电压基本相同，这表明频率变化时，变压比可以基本稳定。
　　4.根据劳动检查的累计结果，画出功率密度和加热时间的曲线。
　　5.统一不同频率和功率密度下电感的猝灭结果。
　　2.5千赫的频率比1千赫好，500-450千瓦的功率比100或200千瓦的功率好，功率大时，硬化区域比功率小时宽。
　　6.加热到淬火温度的钢的能耗。
　　软化层加热到淬火温度所需要的能量消耗，理论上从纯能量转换来说是比较小的，但是由于电力系统、变压器和感应器的消耗，工件向中 心的传热和辐射等，增加了很多。