钢件在保护气氛中感应淬火的方法与实例

感应淬火的加热时间极短，但表面还是有氧化的，在热化学过程中，解决这个问题的方案是必须在真空中加热工件。虽然这个方案很好，但不是*经济和科学的。

减少并消除在奥氏体阶段生成氧化膜的方案，应该在加热阶段使用一种中性气体。有几种气体可作该种用途，但对于工业应用而言，迄今为止，仍广泛使用氮气，因为它的价格比较便宜。根据生产率和工件结构，有以下两种实例可参考:

(1)球头销感应淬火 

众所周知，感应淬火加热时间极短，常在10s以内，因此，表面氧化轻微，淬火表面一般呈米黄色及黑色斑点，这就是氧化膜剥落现象。有些产品如汽车球头销、曲轴齿轮等，产品技术要求特别严格，如轿车球头销的球面表面粗糙度要求Rz≤3μm,杆部Rz≤10μm。上海某厂资料普通感应淬火球头表面存在5μm的氧化膜。为此，需采取保护气氛防护。保护气氛有氮气，氩气等。该厂对感应淬火件使用电子探针分析，结果是氮气保护的零件感应淬火后氧含量接近未保护的1/4。球面的表面粗糙度达到图样要求，淬火前两个零件的球部分别为Rz1.4μm及0.86μm,淬火后分别为1.4μm及0.85μm.以上数据说明保护气氛条件下，球头销感应淬火后，表面粗糙度基本不变，而零件表面颜色仍保持机械加工后的光泽。

(2)在保护气氛下连续上料操作的通道

这个系统利用回转工作台在两个水帘密封的通道中输送工件。由于不使用门或其他类似的机械装置，因此对工件在上下料时提供了一个很好的保护。

郑州日佳感应加热设备，通过氮气保护，使得加热的工件不被氧化