郑州日佳在2022年给中国航空工业集团,提供了一台全数字CPU型感应加热设备,采用的就是功率输出、能量监控的控制模式。在实际生产应用中,其能量监控系统自动记录、监控、识别、停机,可确保零件的稳定连续加工,避免不合格品的混入及安全事故的发生。
能量监控原理
感应加热能量监控系统应用的目的,就是为了监测感应加热电源加热过程的状态和各项加热工艺指标,以便对产品质量及加工过程进行监控。各个感应加热设备制造厂家,在能量监控原理思路上基本一致,只是在细节设计制造上各有优劣。
能量监控架构
在特定感应电源频率下,感应加热所需的能量可按照“功率x时间”计算,即影响感应加热的主要工艺参数是电压、电流、时间。通过实时数据采集,将三个数据进行测算、累积计算,可以得出工件加热所需的整体能量和实时能量。
郑州日佳全数字感应加热设备,已经实现全面数字化控制加热,其加热过程中的电流、电压、频率、温度、时间等各项数据参数,都将实时储存在设备中,可以外接u盘、电脑,可将数据实时导入,实现对加热的精准监控,便于统计和测算加热的整体效果,以便进一步的改进。