制订与执行感应热处理工艺过程卡应遵守哪些规定?

 感应热处理工艺过程中，加热、冷却、自回火等一些工艺参数，对淬火零件质量均有影响，因此必须遵守有关工艺规定。

  1.加热的目的:①在加热完毕时，零件表面层的温度应等于成稍高于淬火温度;②得到合适的加热层深度。

  2.加热温度与加热层深度取决于以下因素:①在加热时间内传给零件的平均有效功率:②加热时间;③电流频率。

  功率越大和加热时间越长(当其他条件相同时)，则零件的加热层和淬硬层深度越大;若加热功率或时间不足，就会得到不完全率火或者完全没有淬火。当用时间继电器调节控制加热时间时，每月至少用秒表(机械或电子秒表)检在时间继电器两次。时间继电器经调整后，应随即用机械秒表核对。时间继电器的误差应在±0.1s以内，使用能量监控器的应按该装置规定要求。冷却：零件应在加热完毕后立即冷却或经一定的预冷时间后冷却，以完成淬火。 

  1.淬火结果的优劣表现在以下三方面:①在冷却后直接测安测得的硬度值;②零件中内应力的大小;③淬硬层的深度、区城与显微组织。 
  2.淬火结果由下列参数决定:①冷却时间，②国淬火冷却介质(水、油、聚合物水溶液等)的温度，;③淬火冷却介质喷出时的压力(或流量)。
冷却时间越长，淬火冷却介质温度越低，喷射压力越高，则淬火越强烈，零件表面硬度越高，淬火应力越大，形成裂纹的危险性也越大。

为了避免产生废品，必须严格遵守工艺，按照规定的工艺参数范围，调节好预冷和冷却时间，并用秒表核对。
  3.自回火
  1)自回火的结果表现在:①淬火硬度的降低;②内应力消除的程度
  2)自回火的结果取决于:①回火温度*高值;②自回火时间。
零件从冷却完毕起停留在空气中到再浸湿为止(如后工序需及时加工的话)足够完成回火作用的时间，叫做自回火时间。此时间应按照工艺卡规定执行。零件冷却时间越短，则当其他条件相同时，零件心部的余热也越多，自回火温度越高，内应力消除越彻底，并且使淬火硬度降低得越多。
  3)自回火质量的检查:①测量淬火硬度降低了多少度，把淬火后自回火零件与未经自回火(淬火时冷透)零件作对比，可以得出自回火使零件硬度的降低值;②检查有无淬火裂纹;③用锉刀锉刚喷液完零件的表面，观察表面回火色(氧化色)能大致确定自回火温度;④用红外测温仪直接测量自回火温度，是*可靠的。