感应热处理是否有电耗定额?

       感应热处理是节能热处理，其电耗定额直是个难题。 过去国内的计算方法是以零件总质量来计算的，即每吨感应热处理件耗电多少千瓦时。这就带来一个不公平问题，小工件(如股带板销)的溶火部分与非淬火部分质量差很小，而大件(如大齿轮，曲轴等)只淬一个局部小面积，淬火部分与非落火部分质量差很多，笼统用一个电耗定额是不公正的。

       GB/T 10201- 2008 (热处理合理用电导则》中已对感应淬火给出了电耗定额。用加热层面积与深度(即体积)来计算电耗定额，这是比较合理的，在今后推行中还可不断修订得更**。

       感应热处理有了电耗定额能促进工艺改进，可促使用户选择节能电源、高效淬火机与高效感应器，使节能热处理真正实现节能。

       郑州日佳感应加热设备，采用全数字电路控制，具有变频功能，可以根据工件智能变频，达到节能的效果。数字化电路，用软件代替了很多硬件部分，减少了元件的发热，降低了功耗。采用智能化加热，比如感应器中有工件时，按照设定好的功率加热，没有工件时自动切换至维持机器运转的*小电流状态。这样不仅降低了功耗，也减少了操作工的工作强度及频繁启动设备。

     因此日佳全数字变频设备，比传统的模拟机节能10-50%。