齿轮的工作条件分析

因此，为了提高齿轮的质量，对齿轮齿部进行淬火是很有必要的，淬火工艺的好坏直接影响到了齿轮的质量。郑州日佳全数字感应加热设备，采用的*新数字化电路，通过对于加热时间，加热温度和电流频率的精准控制，实现对齿轮工艺的严格把关，力求使客户生产出来的齿轮具有高质量，高合格率，且高效节能环保。

相对于传统加热，感应加热有什么优点？

而郑州日佳全数字感应加热设备，采用的是数字化控制，相较于传统的模拟机来说，具有智能高，应用广，安全性强，节能环保，寿命长等五大优点，在高频淬火、退火、钎焊、透热锻打等感应加热领域，数字机正逐步的取代模拟机，成为未来发展的一大趋势。

什么是视在功率，什么是有功功率

郑州日佳全数字感应加热设备，采用了*新的数字化电路CPU浮点运算控制系统。通过软件控制，自动调节功率，频率，以达到*佳阻抗匹配，实现高效，精准的加热。因此数字感应加热设备比模拟感应加热设备节能10%—30%

为什么说钢中存在带状组织不适于感应淬火?

郑州日佳全数字感应加热设备，采用CPU浮点运算，智能控制加热温度，时间。全数字工艺，控制更加迅速，精准。面对存在微小差异的工件，能够智能抓取，自动阻抗匹配，以达到*佳加热效果。目前已适用于高频机，中频炉，钎焊机，熔炼炉等多种感应加热设备。

为什么金属材料会因为淬火而变硬

郑州日佳全数字感应加热​，作为国内*早研发全数字设备的厂家，在研发上已经投入了近千万，历时五年，终于打造了一整套数字化设备的生产线。日佳牌数字机采用CPU智能控制，全数字化电路使得设备对于电流的控制更加迅速且精准，对于加热精度要求高的工艺，如齿轮淬火，高频淬火，高难度焊接等工艺，采用全数字化设备已成定局！

感应加热电流频率与功率的选择

郑州日佳数字化感应加热设备，其特点就是自动变频，即通过CPU控制系统根据工件的形状，阻抗，磁导率自动匹配，随即调整频率和功率输出，以一个*适合的频率和功率去加热该工件。并且在加热过程中，CPU检测到温度变化，会自动改变设备的输出频率，保证工件时刻都处于*佳的加热状态。对于透热锻打、淬火、退火等工艺，这无疑是大大增加了产品质量与合格率。

齿轮的感应淬火

郑州日佳感应加热淬火，对于齿轮淬火工艺，有一种双频的设备，可以同时加热到齿根和轮齿，使得整个齿轮的性能平稳，硬度较高，不会出现淬火区域过浅等问题。其淬硬层中的残余奥氏体也能更好的控制。数字化设备对于产品加热的把控和控制精度都是传统的模拟机所不能比拟的。

为什么选择数字机而不是模拟机

曰佳数字感应加热设备频率自动变频，自动负载匹配。一台日佳全数字设备可以作为淬火、热锻压、钎焊、熔炼等其他加热设备使用。也可以根据加热不同的材料需求不同、自动改变不同的频率。

电子电力技术的发展史

郑州日佳全数字感应加热设备的逆变部分模块，采用的就是英飞凌的N沟道IGBT，其通流能力强，开关速度块，热稳定性好，所需驱动功率小，因此安全节能环保。目前日佳所有的数字机型已全部采用IGBT，并装配成淬火机，中频炉，退火机，钎焊机，高频炉等多种机型。

感应加热设备的分类

​感应加热从频率上来看可以分为以下三种频率，超音频感应加热设备、高频感应加热设备、中频感应加热设备。郑州日佳感应淬火机，采用CPU数字化控制，可根据工件的情况，自动变频调节功率，严格控制淬硬层温度和深度，自动把握淬火时间，提高产品质量，节约生产成本。淬火机型可根据客户需求，灵活配置，为客户定制*合适的设备。

钢铁件的感应淬火回火过程质量控制

郑州日佳感应加热，只做数字定制机，会根据客户的工件不同去设计与*适合的设备，如淬火机，退火机，中频炉，钎焊机等。设备定制好后会先进行试验，根据实验结果，确定加热工艺参数，如功率、频率、回路电压、加热温度、加热时间或工件进给速度等。力求将客户的工件加热到*理想的状态，提高产品质量，降低客户的成本。

感应淬火与渗碳淬火的技术要求

郑州日佳感应加热淬火机，采用CPU数字化控制，可根据工件的情况，自动变频调节功率，严格控制淬硬层温度和深度，自动把握淬火时间，提高产品质量，节约生产成本。淬火机型可根据客户需求，灵活配置，为客户定制*合适的设备。