日佳牌120kw风冷型设备,使用的是全新的风冷工艺,机器内部没有复杂的水路,节能环保,无须过水,保证了机器内部清洁,无需定期清理污垢,使得机器寿命大幅增加。全数字化设备通过调节配置,可以变成高频机,中频炉,超音频,电磁感应加热机,钎焊机等设备,灵活适用于高温淬火,热处理,透热锻打,熔炼,钎焊,热拆热套等所有加热领域。并可以配套机床,冷却塔,送料机形成一整套自动化生产线。 日佳牌全数字机具有智能化强、应用广、质量好、节能多、寿命长等五个特点。高效、节能、安全环保、操作简单、可扩展性、成本平衡是我们的设计原则。手动、自控及远控等三种控制模式,为客户提供了多种的操作选择。数字嵌入式控制系统提高了设备的精度的同时使设备更为稳定、高效。得益于全数字式的控制,设备频率、功率能够根据工件的大小,以及复杂程度进行自适应,并配合九种报警模式,从而大大减少操作人员误操作,造成安全隐患。
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全新的风冷工艺,模块和整流器背面装有不锈钢散热片,机器内部装有风扇可对散热片降温,使得机器运作在正常温度下。机器内部没有复杂的水路,无须过水,这样既节省了购买冷却塔和冷却系统运作的成本,更避免了因机器长期运转,在水路和连接处产生污垢和凝珠。而且这些污垢清洗起来十分的麻烦,容易造成设备故障。
而使用风力冷却,节能环保,保证机器内部清洁,无需定期清理污垢,杜绝了水路对机器造成的破坏,使得机器寿命大幅增加。
日佳全数字感应加热设备技术参数 | |
型号 | RJCPU-120F |
输入电源 | 三相380V/50HZ |
*大输入功率 | 120KVA |
振荡频率 | 0.5---200KHZ |
感应器冷却水压 | 0.1-0.3Mpa |
设备尺寸 | 主机:400*700*1510 变压器:720*450*700 |
设备重量 | 主机:51kg 变压器:70kg |
机器内部冷却方式 | 风冷 |
曰佳全数字感应加热设备特点
1、曰佳设备采用全数字CPU控制感应加热。
2、主机采用了主频168M或480M,32bit高速工业CPU浮点运算控制系统。具有标准化的工业数字通信接口。集成了标准的modbus(RTU)协议,具有远程操作控制及数据采集功能。支持232/485通讯功能。可实现加工数据的实时监控和外部处理,具有简洁方便的人机交互界面,预留智能化升级的接口。可选配融入到工业4.0工艺系统中。
3、我司自主研发的CPU操控系统,软件和硬件达到了更佳的性能匹配,使得设备的适用范围广,带负载能力强。也可根据客户工艺需要或操作的方便,来定制个性化程序,方便客户智能控制。
4、我司全数字感应设备,软件实现了自动变频,自动阻抗匹配,环保节能,质量更稳定。
5 、槽路电压,槽路电流,相位三重闭环监控保护(这些数据可以显示
出来并且自动控制在所设置数据范围内)。使设备的安全稳定性有更好的保证。
6、新机采用IGBT逆变,无极电容滤波,新型谐振系统。大大提高主机使用寿命及质量,使用寿命延长到10年以上。
7、掌握了负载阻抗匹配计算方法,并写入程序里。保证了设备效率*大化,节能*佳化。
8、 CPU智能控制及机器各部位的**计算,模块化组装,确保机器各部位设计合理,损耗*低,大功率连续工作元件不起热等优点。每种机型都可以做成全风冷,并且可以24小时连续大功率工作。
9、人机交互功能,各个技术参数触摸屏显示、故障报警指示、部分器件损坏报警、自诊断故障原因、可以定制所需智能控制的各种功能、功率大小无极调节。用起来更方便,功能更强大。
10、实时显示工作频率、输入电流、加热时间及槽路电压、电流数据。可以查看温度、输出电流、频率、电压等,实时曲线及历史曲线和数据记录、曲线及数据可实时连接存储器及电脑保存供数据查询。
11、加热的工件,具有计数功能。
曰佳全数字感应加热设备多种操控模式
1、采用脚踏开关远程控制设备加热与停止。
2、通过触摸屏及面板启动/停止按钮控制设备加热与停止。
3、可以设定多段加热时间和多段功率功率设置,通过时间控制设备加热与停止。
4、通过红外测温探头,按照自己要求设定的升温温度、升温时间,保温温度、保温时间及冷却温度、冷却时间来控制设备加热工件的温度。
5、通过电脑或者手机远程控制及维修服务(可选配)