铜管钎焊设备

设备特点

一、智能化强

1、可以监控每个工件的加热的温度曲线，电流电压曲线、计数等，存储记忆并打印出来。

2、可以存储设置多个工件的加热工艺参数，换取不同工件的时候，无需再行调试直接调取使用。

3、可以设置多段时间功率加热、日佳数字机器具有5段时间功率控制功能。模拟机器一般只有两段时间和两个功率电位器调节。

4、预留温度、速度及其他控制传感器接口，来满足客户所需要加热工艺要求。也可以根据客户要求定制多段加热恒温恒功率等功能特殊机型。

5、具有上网功能。通过wifi可以与手机或者电脑连接，具有远程操作控制及数据采集功能。也便于厂家远程指导维修功能。

二、应用广

1、工作频率范围宽：日佳加热设备频率500HZ—200KHZ、在以上频段日佳加热设备都可以做到*佳功率输出。模拟机工作频率范围窄一般都在10KHZ左右，超过这个频率范围功率都会变小或者不工作。

2、加热负载范围宽、轻重负载都可以达到*佳匹配输出、一台机器可以加热导磁性强的金属钢铁等负载重的工件，也可以导磁性弱金属铝铜等负载轻的工件大功率加热。而模拟机器则需要配置不同的两台机器才能完成。

三、质量好

1、电压方面：电压可以实时监控显示控制等功能，无论功率多大频率多高，槽路电压都是控制在900V电压之内。电压低于常见机器的三到十倍，排除了因电压高打火造成输出变压器与功率模块IGBT易损坏的情况。抗恶劣环境也得以提高。

2、电流方面：电流可以实时监控显示控制等功能， IGBT电流工作在额定电流的80%之内，电流控制采样按照每一次脉冲检测一次槽路电流，这样即不会超过它的额定电流，又保证了模块不易损坏。在逆变输出存在异常情况下强制停止工作。保证了设备的可靠性。

3、日佳加热设备采用模块化设计，减少了硬件电路，布局简单合理，减少了故障源。异常现象主要用软件控制保护，比硬件提高了保护响应时间，很好的提高了机器的安全性能。

四、节能多

1、日佳感应加热具有变频功能，可以根据工件智能变频，达到节能的效果。

2、日佳设备全数字化控制，用软件代替了很多硬件控制部分，减少了元件发热，降低了功耗。

3、可以定制智能化加热设备，比如感应器内有工件的时候按照设置好的的功率加热，没有工件自动转换维持机器工作的*小电流状态。这样不仅降低了功耗，也减少了操作工的工作强度及频繁启动设备。

4、日佳全数字变频感应加热一般比老式模拟机器节能5%~50%。

五、寿命长

1、日佳电路设计的逆变电压很低，这样不光是抗恶劣环境也延长了使用寿命。

2、去掉电解滤波电容改用无极薄膜电容，因为电解电容一般寿命在10年左右，而薄膜电容寿命比它要高几倍，大大提高了机器的寿命。

3、可以定制全封闭机器，用十年后内部依然如新。