感应淬火时，零件上的应力有哪些?

郑州日佳感应加热设备采用数字化控制，可以设置多个温度段，自行调整加热时间与加热温度。若要消除淬火产生的表面拉应力，可以在淬火后设置一个温度段，输入设定好的时间和温度，及时进行一个退火，这样可以消除表面残余应力，改善工件性能。因此，日佳全数字机可代替感应淬火机和退火机，同时实现淬火和退火两种功能。

导磁体安装使用时应注意什么?

感应加热设备的感应圈的导磁体安装时，*关键的是与有效圈的配合问隙。过去导磁体与有效圈之回采用垫0.5- 1mm云母片绝缘的方法，现在已被绝缘胶所取代。它既方便又能更好地这为导磁体带走热量。导磁体与有效圈的单边间陈应控制在0.1 -0.2mm之间。2)导磁体如果是路在两根有电位差的导体上时，可以在中间切开一条缝，以防止匝间短路。3)为安装方便

铁在不同温度下形成的组织结构介绍

郑州日佳全数字化设备​，通过红外测温仪将温度反馈给软件，可严格控制加热温度，加热时间，保证温度上下波动范围不超过5摄氏度。通过精密的控制，严格保证金属达到预期工艺要求，提高客户的产品质量。

日佳感应淬火的两种加热方法

郑州日佳感应加热淬火机，可采用两种加热方法，高效节能，供客户灵活选择，通过数字化控制，与工件达到*佳阻抗匹配，实现客户的工艺要求。

日佳牌全数字变频感应加热设备*新研究成果

郑州曰佳智能科技有限公司于2015年正式开始研发全数字感应加热设备，在老式模拟机的基础上，重新布局。招聘了大量高级软件工程师和热处理工程师，自主研发数字电路，开发软件硬件，并申请**。经过不断的实验与改良，耗时三年，共投入超过一千万的资金，终于在2018年研制出**台全数字感应加热设备。之后又不断的进行工艺

钢管焊缝为什么要进行退火？退火质量如何检验？

钢管焊缝退火，有钢管纵向直焊缝退火与对接圆焊缝退火两种。(1)钢管纵向直焊缝退火，钢管纵向直焊缝退火主要的目的是细化晶粒。因为焊缝在感应加热到焊接温度并焊合时，加热区的晶粒变粗，随后的快冷会使此区域形成低碳马氏体，尽管采用了低碳钢制的材料[w(C)0.05%~0.15%]试图域形成低碳马氏体，但

H13钢模具失效因素影响

一、失效影响因素H13钢模具的失效问题是一个非常复杂的技术难题，可以从材料、设计、制造和使用四个方面进行分析。1.化学成分和冶金质量H13钢属于过共析合金钢类型，组织中存在较多的非金属夹杂物、碳化物偏析、中心疏松及白点等缺陷，在很大程度上降低模具钢的强度、韧性及热疲劳抗力。H13钢根据质量一般分为普通H13钢和优

H13钢模具失效分析

H13（4Cr5MoSiV1）是国际上广泛使用的热作模具钢，它具有较高的热强度和硬度、高的耐磨性和韧性、较好的耐热疲劳性能，广泛应用于制造各种锻模、热挤压模以及铝、铜及其合金的压铸模。热作模具钢工作时承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、剧烈的冷热循环引起的热应力以及高温氧化，常常出现崩裂、塌陷、磨损、龟裂等失效形式。

频率可做到600HZ-10KHZ

日佳全数字感应加热设备新进展。频率*低做到600hz，高到80khz机器研制成功。年内即将推出200khz数字超高频敬请关注。目前全数子感应加热设备功率范围20kw到400kw。新增温度恒温控制功能。新增记忆功能，即不同工件加热所需时间、频率、功率等数据，可保存记忆，更换工件直接调入无需再行调试。新增工作状态的数据实时存储、

新产品发布公告

新产品发布公告喜讯：2015年10月作为国内一家专业生产高频感应加热公司的企业——河南郑州日佳电源加热设备有限公司是国内首家成功将32-bit arm工业级芯片植入到可编程感应加热设备，在其内部存储执行逻辑运算，通过数字式的输入和输出，灵活控制各种类型机械设备的自动化和智能加热。产品首批推向市场，深受新

感应加热设备新特性

一、智能化强1、可以监控每个工件的加热的温度曲线，电流电压曲线、计数等，存储记忆并打印出来。2、可以存储设置多个工件的加热工艺参数，换取不同工件的时候，无需再行调试直接调取使用。3、可以设置多段时间功率加热、日佳数字机器具有5段时间功率控制功能。模拟机器一般只有两段时间和两个功率电位器调节。4、预留温度、