透入式加热和传导式加热

郑州日佳感应加热设备​，采用数字化电路，可以更加精准的控制设备的工作频率，使其稳定在一个正常区间范围，这样加热出来的工件淬火层深更加接近工艺所要求的层深，工件质量更高更稳定。

钢管焊缝为什么要进行退火？

郑州日佳感应加热设备，采用CPU浮点运算控制系统和红外测温仪，可自动调节加热温度和加热时间，对工件的退火温度实现**把控，大大增强了退火出的产品质量，提高了产品合格率，日佳牌感应加热设备，淬火机，中频炉，钎焊机，均采用的是这种全数字自动控制，出来的产品质量高且稳定，使得客户在产品质量控制方面减少大量成本。

加热各种复杂淬火件的感应器

郑州日佳已做感应加热二十多年，对于感应器的制作已经轻车熟路，面对各种复杂工件有多种感应线圈的解决方案，力求将工件加热到*完美的状态。

什么是IGBT晶体管电源？

郑州日佳采用德国进口IGBT逆变，尺寸小，高耐压，IGBT模块具有很大的输入电阻和较小的输入电容，则驱动功率低，开关速度高，工作频率可以达到200kHz。​在正常工作时，导通电阻较低，增大了器件的电流容量。使得日佳感应加热设备的寿命大大增加，且功耗降低，安全节能环保。

感应淬火对钢的要求

感应淬火对钢的预备热处理有要求。日佳感应加热曾分析过几种不同货源的45钢，用于曲轴颈感应淬火，发现在相同工艺规范情况下，层深有很大差异，其原因与材料的Mn及杂质中Cr、Ni含量有关。此外，国外钢材的杂质元素中，Cr、Ni含量常较国产钢材为高，因此，淬火结果常有差异，此点必须注意。

感应淬火时，零件上的应力有哪些?

郑州日佳感应加热设备采用数字化控制，可以设置多个温度段，自行调整加热时间与加热温度。若要消除淬火产生的表面拉应力，可以在淬火后设置一个温度段，输入设定好的时间和温度，及时进行一个退火，这样可以消除表面残余应力，改善工件性能。因此，日佳全数字机可代替感应淬火机和退火机，同时实现淬火和退火两种功能。

什么情况下使用比2连接板或变压器多匝二次绕组

中频淬火变压器的一次绕组匝数很多，有的多达34匝。由于多匝感应器与组合式有效圈的应用，感应器的阻抗向高阻抗发展，直径小、宽度大的低阻抗有效圈逐渐淘汰。郑州日佳感应加热设备，采用全数字化电路，通过PLC软件控制调节电流电压大小，变压器也可灵活调节，可使得谐振电路的阻抗匹配，实现*佳谐振，使工件达到*符合工艺要求的完美效果。

钢的感应加热自冷淬火

感应加热中，钢的淬火有两个基本要求，**是必须加热到奥氏体化温度，第二是立即快冷。其冷却速度要大于临界冷速。感应加热的特点是只有工件表层被加热，如果表层奥氏体化后立即停止加热，而邻近部未加热的金属能迅速地将加热层的热导走，并且其冷却速度超过临界冷速，则表层就被淬硬了。它不是靠外面喷淬火液快冷，而是由内部金属来冷却，这种淬火工艺只有在高能密度加热状况下通过感应加热设备才能实现。

​日佳感应淬火件的质量控制

郑州日佳感应加热设备，采用CPU浮点运算控制系统和红外测温仪，可自动调节加热温度和加热时间，对工件的淬火温度实现**把控，大大增强了淬火出的产品质量，提高了产品合格率，日佳牌感应加热设备，淬火机，中频炉，钎焊机，均采用的是这种全数字自动控制，使得客户在产品品控方面减少大量成本。

导磁体安装使用时应注意什么?

感应加热设备的感应圈的导磁体安装时，*关键的是与有效圈的配合问隙。过去导磁体与有效圈之回采用垫0.5- 1mm云母片绝缘的方法，现在已被绝缘胶所取代。它既方便又能更好地这为导磁体带走热量。导磁体与有效圈的单边间陈应控制在0.1 -0.2mm之间。2)导磁体如果是路在两根有电位差的导体上时，可以在中间切开一条缝，以防止匝间短路。3)为安装方便

单匝与多匝感应器的选用

郑州日佳的感应器采用纯手工弯制，根据工件的大小尺寸，合理设计制造与之*适合的感应线圈。可以完美的与工件相互匹配，以达到高效节能，加热出来的工件性能优异。

热处理常用的钢牌号介绍

感应淬火*常用的钢号是w (C)为0.4% -0.5%的优质碳素结构钢。近年来，由于工艺的改进，钢号范围在不断扩大，按碳量划分可分为以下五个组别: