郑州日佳全数字感应加热设备,通过CPU控制,机器内部已经完全实现了全数字化。对于形状复杂、材质特殊的高难度工件淬火,全数字设备可以自动阻抗匹配,达到*佳的加热效果,将功率充分的输出来。在设计感应线圈方面,也充分考虑到线圈与工件的阻抗匹配,可以调节匝比,自动变频,以达到*佳加热效果。
2022-09
郑州日佳全数字感应加热设备采用全数字电路设计,对于淬火工艺来说,其控制更加精密,加热更加均匀,有助于提高工件的质量和稳定性,对于某些要求比较高的工艺来说,数字化设备是不可被替代的。
2022-08
郑州日佳全数字感应加热设备,采用数字化电路,CPU浮点运算系统,使得对于加热的时间、功率、频率的控制更加精准,通过软件自动跟踪控制阻抗匹配,使得设备在任何时候都能输出功率*大化,效率拉满。这样加热出来的工件合格率高,质量高且节能环保。因此未来数字机将全面取代传统的模拟机,全面步入感应加热新时代。
2022-08
郑州日佳全数字感应加热设备,面对各种的低磁导率材料,通过CPU自动调节功率,频率,能够找出适合每一种材料的加热频率,从而达到*佳阻抗匹配点,极大的提高了生产效率,降低了能耗,高效节能环保。
2022-08
郑州日佳全数字感应加热设备,采用*先进的数字化电路,通过CPU精准控制加热的功率,频率,时间,以达到*完美的加热效果。目前已经实现了同时双频感应加热技术,并逐步深入齿轮感应淬火领域,*终在齿轮淬火工艺中实现高品质齿轮的全自动化生产。
2022-08
郑州日佳全数字感应加热设备,数字化电路具有各种过压过流保护,对于人为操作失误或者线路老化等自然事故,产生的电压突变,设备都能灵敏的监测并迅速关断设备,以防止各器件损坏。这种极强的稳定性,使得日佳牌数字机在钎焊,淬火,透热锻打等恶劣环境下工作也能有极强的寿命。
2022-08
感应加热电源应该具有高的可靠性技术指标,可靠性指标可以用平均无故障工作时间MTBF来衡量。感应加热电源是电源门类中一种特殊用途的电源,所以,其可靠性指标可以用通用电源标准中的规定,MTBF≥3000h,也就是说,平均无故障工作时间不得低于3000h。日佳全数字机采用模块化设计,减少了硬件电路,布局简单合理,减少了故障源。据我们20年来对出厂的设备统计,平均无故障工作时间在1.3万小时以上!
2022-07
郑州日佳感应加热设备,采用CPU浮点运算控制系统和红外测温仪,可自动调节加热温度和加热时间,对工件的淬火温度实现**把控,大大增强了淬火出的产品质量,提高了产品合格率,日佳牌感应加热设备,淬火机,中频炉,钎焊机,均采用的是这种全数字自动控制,使得客户在产品品控方面减少大量成本。
2022-07
郑州日佳感应加热全数字机,采用的是变压器次级串联谐振,也就是说谐振电容在变压器的次级,与感应线圈组成了谐振电路。这种次级谐振的好处是,谐振电容所承受的电压小,增加了谐振电容的寿命,提高了谐振电路的稳定性,可以选择小规格的谐振电容。次级谐振也便于软件控制全自动变频,寻找*佳匹配点,更好的达到阻抗匹配,提高输出效率。
2022-07
日佳感应加热设备,淬火机,退火机都是可以定制的。且根据客户的实际需求,定制*适配的感应线圈,力求使客户的工件加热效果达到*佳。
2022-07
郑州日佳感应加热,只做数字定制机,会根据客户的工件不同去设计与*适合的设备,如淬火机,退火机,中频炉,钎焊机等。设备定制好后会先进行试验,根据实验结果,确定加热工艺参数,如功率、频率、回路电压、加热温度、加热时间或工件进给速度等。力求将客户的工件加热到*理想的状态,提高产品质量,降低客户的成本。
2022-07
郑州日佳感应加热设备采用CPU浮点运算系统,通过磁环反馈,自动调节功率大小,从而实现在任意时刻达到阻抗匹配,使得效率*大化。日佳全数字机,在同种加热工件下,平均消耗功率比模拟机低30%,40kw的设备能当60kw用。实现了小功率加热大工件。全数字机型适用于高频淬火,热处理,透热锻打,钎焊,熔炼,热拆热套等所有感应加热领域。
2022-07